客户成功案例：小型油脂加工企业如何通过冷压技术提高产品质量

冷榨技术彻底改变了小型油脂加工行业，尤其​​是在高品质葵花籽油的生产方面。冷榨葵花籽油因其丰富的营养价值和天然风味而备受青睐。本文将探讨小型油脂加工企业如何利用冷榨葵花籽油设备来提升产品质量。

了解工作原理和技术优势

冷榨葵花籽油机采用低温萃取工艺。与传统的热榨法（温度可达180°C）不同，冷榨法的温度保持在60°C以下。这种低温操作能有效保留葵花籽中的天然营养成分，例如维生素E、维生素K和不饱和脂肪酸。冷榨葵花籽油中约95%的营养成分得以保留，而热榨葵花籽油的保留率仅为70%左右。

根据产能和参数选择合适的机器

对于小型榨油企业而言，选择合适的冷榨葵花籽油机至关重要。榨油机的产能各不相同，从每天50公斤到500公斤不等。压榨压力和转速等关键参数也需要考虑。对于日产量目标为100-200公斤的企业，压榨压力为30-40兆帕、转速为每分钟15-20转的榨油机将是一个合适的选择。

完整的生产过程

冷榨葵花籽油的生产过程包括几个关键步骤。首先，需要对葵花籽进行清洗，去除杂质，这可以使最终产品的品质提高10%。然后，去除葵花籽的外壳，提高出油率。在冷榨过程中，葵花籽被缓慢挤压以提取油脂。之后，油脂会经过过滤以去除任何残留的固体。最后，将油脂包装到合适的容器中。

真实世界的成功案例

以一家小型榨油企业X为例。在采用冷榨技术之前，该公司生产的葵花籽油品质较低，市场份额有限。投资购置了一台高品质冷榨葵花籽油设备并实施了相应的生产流程后，其葵花籽油的品质显著提升，营养价值增加，口感也更佳。结果，一年内市场份额增长了30%。

运行、维护和安全

正确操作和维护冷榨葵花籽油机对于其长期使用至关重要。操作人员应接受培训，掌握正确的操作流程，例如机器的启动和停止。定期维护，包括每10-15个生产周期进行清洁，以及每月润滑运动部件，可将机器的使用寿命延长至多5年。此外，必须严格遵守安全措施，例如佩戴防护装备并保持工作区域清洁。

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