https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Повышение выхода подсолнечного масла: ключевые технологии от подготовки семян до очистки
2025-12-02
Пингвин Групп
Технические знания
Знаете ли вы, почему выход подсолнечного масла в вашем производстве ниже среднего по отрасли? В статье подробно разобраны ключевые этапы процесса — от подготовки сырья до очистки: контроль влажности (8–10%), повышение эффективности удаления кожуры, оптимизация температуры прессования, улучшение фильтрации. Представлены практические рекомендации по выбору оборудования в зависимости от мощности производства (малый холодный пресс + фильтр vs крупный горячий пресс + система рафинации). На основе реальных данных с заводов показано, как изменение технологических параметров снижает потери сырья и повышает качество готового продукта — практичное руководство для стабильного роста产量.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/20250717/4b34af7e10189af978517a335ba8ee78/7482fc50-9bcb-40fe-965b-ac1e5715610c.jpeg

Почему ваша подсолнечная выжимка ниже среднего? Разбор ключевых технологий

Многие переработчики подсолнечного масла сталкиваются с проблемой низкой выходности — от 38% до 42%, в то время как оптимальный уровень составляет 45–48%. Это не просто вопрос качества семян, а комплексная проблема на каждом этапе производства. Ниже — практический гайд по улучшению эффективности с реальными цифрами и примерами из заводов.

1. Подготовка семян: контроль влажности — залог успеха

Оптимальный диапазон влажности для семян — 8–10%. При влажности выше 12% происходит потеря масла при прессовании, а ниже 6% — увеличивается количество поврежденных семян. В одном из российских заводов после внедрения системы предварительной просушки (влажность с 13% до 9%) выход масла вырос на 3,7% за месяц.

Параметр Рекомендуемый диапазон Влияние на выход масла
Влажность семян 8–10% +3–5% к выходу
Эффективность удаления оболочки ≥92% +2–4% к выходу
Температура прессования (горячая) 70–80°C +1–3% к выходу

2. Выбор метода: холодное vs горячее прессование

Для малого бизнеса (до 5 тонн/сутки) лучше подходят установки с холодным прессованием — они сохраняют полезные вещества и дают масло высокого качества. Для крупных производств (от 10 тонн/сутки) горячее прессование с температурой 75°C увеличивает выход на 2–3% и снижает затраты на электроэнергию на 15% за счет более высокой эффективности экстракции.

Важно: даже самая дорогая машина не даст результата без регулярного технического обслуживания. Замена фильтров каждые 3 месяца может снизить потери масла на 1,5% — это уже около 200 кг/месяц при объеме 10 тонн сырья.

Совет от практиков: не покупайте оборудование — решайте задачу

Завод в Ульяновске заменил старую систему фильтрации на новую — результат: 98% очистки масла, минимум остатков в жмыхе. До этого теряли 4% масла в виде "вымывания" через фильтры. Это не про "хорошую машину", а про правильную комбинацию параметров: влажность + давление + фильтрация.

Не ищите идеальный станок — ищите идеальный процесс. Проверьте каждый шаг: от входа семян до выхода готового масла. Иногда решение лежит не в оборудовании, а в контроле параметров.

Готовы повысить выход масла без дополнительных затрат?

Используйте наш анализ параметров и рекомендации по оптимизации — бесплатно.

Получить бесплатный чек-лист по оптимизации
Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png