https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Рекомендации по основным оборудованию для высокоэффективной линии производства подсолнечного масла и оценка пригодности для экспортного рынка
2025-11-11
Пингвин Групп
Контент, связанный с продуктом
В данной статье проводится глубокий анализ шести основных устройств, используемых на всем протяжении процесса производства подсолнечного масла - от очистки семян до фасовки готового продукта. Систематически объясняются технические принципы и ключевые моменты практической работы на каждом этапе. Сравнивая различия между холодным и горячим прессованием, а также влияние эффективности обшелушивания на выход масла с помощью реальных примеров, статья помогает владельцам и техническим специалистам малых и средних масложировых предприятий понять секреты высокоэффективного и стабильного производства. Это позволяет повысить качество масла и соответствовать стандартам пищевого или промышленного применения. Статья является незаменимым практическим руководством для строительства или модернизации производственных линий.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20240703143656/20240703/5024eb432c215a7c58300a272e189895.jpg

Этапы производства подсолнечного масла: ключевые моменты для эффективной работы

Приветствую, уважаемые менеджеры и технические специалисты растительных масел! В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим каждый этап производства подсолнечного масла и узнаем, как повысить эффективность и качество вашего производства.掌握这些细节,让您的葵花籽油生产线效率提升30%以上!

1. Очистка семян

Первый этап - очистка семян. Наличие примесей может негативно повлиять на последующие процессы и качество конечного продукта. Например, даже 5% примесей может снизить выход масла на 3 - 5%. Управление примесями на этом этапе - это залог успешного производства. Вы можете использовать специальные очистители, которые позволяют удалить до 95% примесей.

Очистка семян подсолнечника

2. Дезинтеграция и эффективность шелушильных машин

Шелушильные машины играют важную роль в процессе производства. Эффективность их работы напрямую влияет на выход масла. Например, использование современных шелушильных машин может повысить выход масла на 8 - 10% по сравнению с устаревшими моделями. Чтобы достичь максимальной эффективности, необходимо правильно настраивать параметры шелушильной машины, такие как скорость вращения и давление.

Работа шелушильной машины

3. Выбор способа прессования: холодное или горячее

При выборе способа прессования необходимо учитывать баланс между сохранением питательных веществ и выходом масла. Холодное прессование позволяет сохранить до 90% питательных веществ, но выход масла обычно на 15 - 20% ниже, чем при горячем прессовании. Горячее прессование обеспечивает более высокий выход масла, но при этом может потеряться до 30% питательных веществ.

4. Фильтрация масла

Фильтрация - это важный этап, который позволяет удалить мелкие частицы и примеси из масла. Ключевые параметры фильтрации - это размер пор фильтра и давление. Например, использование фильтра с размером пор 5 - 10 микрон позволяет получить более чистое масло. Однако, часто бывают ошибки в операции фильтрации, такие как слишком высокое давление, которое может привести к повреждению фильтра и снижению качества фильтрации.

Фильтрация подсолнечного масла

5. Рефинирование масла

Рефинирование - это процесс удаления свободных жирных кислот и запахов из масла. Существует несколько методов рефинирования, таких как химическое и физическое. Химическое рефинирование позволяет удалить до 98% свободных жирных кислот, но может оставить следы химических реагентов. Физическое рефинирование более экологично, но может быть менее эффективным в удалении некоторых примесей.

6. Автоматическая розлива и упаковка

Автоматическая розлива и упаковка обеспечивают гигиеничность и высокую эффективность. Например, автоматические линии розлива могут разлить до 1000 бутылок в час, в то время как ручная розлива может обеспечить только 100 - 200 бутылок в час. Кроме того, автоматические системы обеспечивают более точную дозировку и меньшие потери продукта.

7. Согласованность работы оборудования и стабильность линии

Для эффективной работы всей линии производства необходимо обеспечить согласованность работы каждого оборудования. Например, скорость подачи семян на шелушильную машину должна соответствовать скорости работы пресса. Стабильность линии производства - это залог высокого качества и выхода продукта.

“每日一问专栏”:Какой способ прессования вы используете в своей продукции? Пожалуйста, поделитесь в комментариях!

Если вы хотите узнать больше о современных решениях для производства подсолнечного масла и повысить эффективность своей линии, нажмите здесь.

Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png