Современные маслозаводы, стремящиеся повысить качество продукции и рентабельность, все чаще выбирают комплексные решения для переработки подсолнечного семени. В статье подробно рассмотрим ключевые этапы процесса — от мойки до фильтрации — с акцентом на технологии, которые повышают выход масла на 8–12% по сравнению с традиционными методами.
Процесс включает четыре основных этапа:
| Технология | Выход масла (%) | Затраты времени на 1 тонну |
|---|---|---|
| Ручной пресс + ручное обезоложивание | 28–30 | 4–5 часов |
| Автоматический пресс + дробилка-обезоложитель | 36–38 | 2–3 часа |
Подсолнечное семя содержит около 7–9% оболочки. При неполном удалении она влияет на цвет масла, увеличивает уровень свободных жирных кислот и снижает срок хранения. Системы с инфракрасной сортировкой и воздушной сепарацией обеспечивают эффективность обезоложивания до 95%, что напрямую повышает качество конечного продукта.
Для малых и средних заводов оптимальны винтовые прессы с автоматической регулировкой давления. Они обеспечивают стабильную производительность при 30–40 кг/час на единицу. Гидравлические системы подходят для крупных операторов с объемами свыше 100 тонн в день — их преимущества: высокая точность давления (до 150 атм) и минимальные потери при экстракции.
💡 Совет: Поддерживайте температуру прессования не выше 60°C — это предотвращает окисление масла и сохраняет его натуральный аромат.
Использование фильтров с картриджами из нержавеющей стали и пористостью 0.5–1 мкм позволяет добиться прозрачности масла на уровне ISO 3675. Это особенно важно для экспорта в ЕС, где требования к качеству масла строгие — содержание примесей должно быть ниже 10 ppm.
Готовы внедрить передовые технологии в свой завод? Узнайте больше о решении для автоматизации переработки подсолнечного масла.
