https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Эффективные меры предотвращения окисления подсолнечного масла: учебное пособие по технологии вакуумной деодорации и герметичной упаковки
2025-12-11
Пингвин Групп
Учебное руководство
Подсолнечное масло легко подвергается окислению, наличию металлических остатков и микробиальной контаминации во время хранения или обработки, что серьезно влияет на его качество и безопасность. В данной статье систематически разбираются ключевые моменты контроля качества на всех этапах, начиная от очистки сырья до герметичной розлива. Особое внимание уделяется технологии вакуумной деодорации, которая эффективно удаляет запахи и уменьшает количество свободных жирных кислот, а также технологии герметичной упаковки, которая предотвращает проникновение кислорода, тем самым предотвращая окисление масла. Материал сочетает стандарты HACCP с практическим опытом инженеров первого уровня производства, что помогает менеджерам производства создать научную систему контроля качества, повысить стабильность продукта и конкурентоспособность на рынке.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/668263a4df9f6e7a1281439c/20240903151710/Rice-bran-oil-deodorization-process-2.jpg

Эффективные меры предотвращения окисления подсолнечного масла: руководство по технологии вакуумной деодорации и герметичной упаковки

Подсолнечное масло - это популярный продукт питания, который широко используют во всем мире. Однако во время хранения или обработки оно может подвергаться окислению, остаткам металлов и микробиальной контаминации, что приводит к окислению и серьезно влияет на качество и безопасность продукта.

Влияние факторов на качество подсолнечного масла на всем протяжении производственного процесса

Процесс производства подсолнечного масла включает в себя множество этапов, начиная с обработки сырья и заканчивая окончательной упаковкой. Каждый этап имеет свои особенности и риски, которые могут повлиять на качество масла. Например, при обработке сырья могут остаться железные частицы, которые ускоряют процесс окисления масла. Также присутствие влаги в сырье может стать причиной микробиальной контаминации.

Во время процесса переработки масла, контакт с воздухом может привести к окислению свободных жирных кислот, а также появлению неприятного запаха. Поэтому на каждом этапе производства необходимо соблюдать строгие стандарты качества, чтобы избежать окисления масла.

Rice-bran-oil-deodorization-process-2.jpg

Вакуумная деодорация: принцип действия и преимущества

Вакуумная деодорация - это один из ключевых этапов в производстве подсолнечного масла. Этот процесс позволяет эффективно удалить неприятные запахи и уменьшить количество свободных жирных кислот в масле. Принцип действия вакуумной деодорации заключается в том, что масло нагревается в вакууме, и при этом летучие соединения, которые вызывают неприятный запах, испаряются.

Наша вакуумная деодорационная установка может снизить кислотное число до ≤0,5 мг КОН/г, что значительно повышает качество и стабильность подсолнечного масла. Кроме того, вакуумная деодорация позволяет сохранить полезные вещества, такие как витамины и антиоксиданты, которые содержатся в масле.

营销主题配图_1752127438552.jpg

Герметичная упаковка: защита масла от окисления

После вакуумной деодорации масло необходимо правильно упаковать, чтобы предотвратить его окисление. Герметичная упаковка является одним из наиболее эффективных способов защиты масла от контакта с воздухом. Применение герметичных упаковок, таких как бутылки с плотно закрывающимися крышками или пакеты с вакуумной упаковкой, позволяет существенно продлить срок хранения масла.

Согласно стандартам ISO 22000, правильная упаковка является важной частью системы управления качеством в пищевой промышленности. Наша герметичная упаковка обеспечивает надежную защиту подсолнечного масла от кислорода, влаги и других внешних факторов, которые могут привести к окислению.

Small oil mill-2.jpg

Реальные примеры и советы от опытных инженеров

В практике производства подсолнечного масла многие предприятия столкнулись с проблемами окисления. Однако правильное применение вакуумной деодорации и герметичной упаковки позволило им эффективно решить эти проблемы. Например, компания X, которая работала с нашими технологиями, смогла увеличить срок хранения своего подсолнечного масла на 20%, а также повысить его качество и аромат.

Советы от опытных инженеров включают в себя регулярное тестирование качества сырья и продукции, контроль температуры и давления на каждом этапе производства, а также правильную обработку и хранение оборудования. Также важно соблюдать все стандарты и требования, установленные в отрасли пищевой промышленности, такие как HACCP.

"Соблюдение стандартов HACCP является фундаментом для создания надежной системы управления качеством в производстве подсолнечного масла. Это позволяет предотвратить появление загрязнений и окисления на всех этапах производства." - Профессор И. Иванов

В целом, применение технологий вакуумной деодорации и герметичной упаковки в производстве подсолнечного масла позволяет существенно повысить его качество, стабильность и срок хранения. Это делает продукт более конкурентоспособным на мировом рынке.

Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png