Dans l’industrie des huiles végétales, chaque grain de tournesol doit être exploité au maximum — pas seulement pour augmenter la production, mais aussi pour préserver sa valeur nutritionnelle. Si vous êtes responsable de l’exploitation d’une usine de pressage à grande échelle, ce guide pratique vous aidera à maîtriser les paramètres clés du pressage à chaud : température, temps de traitement, et optimisation des procédés préparatoires.
Le pressage à chaud consiste à chauffer les graines (généralement entre 60 °C et 85 °C) avant le pressage. Cela modifie la structure cellulaire, ce qui permet une libération plus efficace des lipides. En termes simples : c’est comme faire fondre un peu la membrane interne des graines pour qu’elles rendent leur huile plus facilement. Selon nos données recueillies auprès de 17 usines en Europe de l’Est et en Afrique du Nord, cette méthode augmente généralement le taux d’extraction de 8 à 15 % par rapport au pressage froid.
La température est le facteur déterminant. À 60–65 °C, on obtient un bon compromis entre rendement élevé (environ 32–35 %) et préservation des acides gras oméga-6 et des phytostérols. Au-delà de 80 °C, bien que le rendement grimpe à 37–40 %, les composés volatils (arômes naturels) et certains antioxydants commencent à se dégrader. Pourquoi cela importe-t-il ? Parce que les clients industriels, notamment dans l’alimentation ou la cosmétique, exigent non seulement de l’huile, mais aussi une qualité stable sur le long terme.
Température (°C) | Rendement estimé (%) | Qualité nutritionnelle | Recommandé pour |
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60–65 | 32–35 | Haute (phénylène, tocophérols préservés) | Produits premium / alimentation |
70–75 | 35–37 | Moyenne (léger stress thermique) | Production commerciale standard |
80–85 | 37–40 | Faible (dégradation des antioxydants) | Usines à faible coût / utilisation non alimentaire |
Utilisez une stratégie de chauffage en deux phases : chauffage initial à 65 °C pendant 30 minutes, puis montée progressive à 75 °C pendant 15 minutes. Ajoutez également un contrôle précis de l’humidité (10–12 %) et un désherbage préalable (enlever les coques). Ces étapes réduisent les pertes mécaniques et améliorent la fluidité du pressage. Une entreprise de transformation alimentaire en Roumanie a ainsi vu son taux de résidu gras passer de 7 % à 4 % après avoir adopté ces ajustements.
Le pressage froid (à 40–45 °C) est idéal si votre marché cible exige une huile "extraite à froid", avec un goût plus pur et des nutriments intactes. Mais il génère un rendement inférieur (28–30 %). Le pressage à chaud, quant à lui, est la solution idéale pour les opérations industrielles où la rentabilité prime. Rappelons-le : un pressage efficace ne signifie pas sacrifier la qualité.
Vous travaillez dans l'industrie de l'huile de tournesol ? Partagez vos expériences : comment gérez-vous le compromis entre rendement et qualité dans votre usine ? Envoyez-nous un message — nous pouvons vous envoyer 3 cas concrets similaires à votre secteur.