في صناعة الزيوت النباتية، تُعد كفاءة استخلاص زيت دوار الشمس عاملاً حاسماً في تحقيق ربحية مستدامة وضمان جودة المنتج النهائي. وفقًا لدراسات ميدانية أجريت في مصانع تكرير الزيوت بمنطقة الشرق الأوسط وأوروبا، فإن تحسين كل مرحلة من عمليات الإنتاج يمكن أن يرفع نسبة الاستخلاص بنسبة تتراوح بين 5% إلى 12%، مع تقليل الفاقد وتعزيز توافق المنتج مع المعايير الدولية مثل ISO 22000 وHACCP.
تُعتبر إزالة الشوائب (مثل الرمل، الجذور، أو الحبوب غير الناضجة) خطوة أساسية قبل الطحن أو الضغط. استخدام آلات التنظيف المغناطيسية والهواجز الهوائية يقلل من وجود الشوائب بنسبة تصل إلى 95%، مما يمنع تلف الأجهزة ويحسن نقاء الزيت من أول خطوة. فريقنا الفني يوصي بتركيب نظام تصفية ثنائي المرحلة: أولي بالهواء ثم ثانوي بالماء النقي لتوفير خامات نقية للضغط.
اختيار نوع الضغط (اليدوي مقابل الآلي) له تأثير مباشر على الحفاظ على القيم الغذائية مثل فيتامين E ومضادات الأكسدة. وفقًا لتجربة مصنع في السعودية، فإن استخدام آلة ضغط ميكانيكية ذات ضغط متدرج (30–50 بار) يزيد من استخلاص الزيت بنسبة 7–9% مقارنة بالطرق التقليدية، مع تقليل احتمالية تلوث الزيت بالشوائب الدقيقة.
في مرحلة التصفية النهائية، يتم استخدام فلاتر ميكرونية مصنوعة من مواد食品-جرعة (Food-grade Stainless Steel) تضمن إزالة الجسيمات التي تقل عن 0.5 ميكرون، وهو ما يُحدث فرقًا كبيرًا في وضوح الزيت وخفة طعمه. كما أن هذه الفلاتر تقلل من الحاجة إلى تكرير كيميائي لاحق، مما يخفض التكاليف التشغيلية بنسبة تصل إلى 15%.
حتى لو تم تحقيق أعلى جودة أثناء الإنتاج، فإن التغليف بدون تقنيات معزولة ضد الأكسجين والماء قد يؤدي إلى تدهور سريع للمنتج. نحن نستخدم أنظمة تعبئة بلاستيكية تحت ضغط خامل (Inert Gas Packaging) والتي تطيل عمر الزيت بمعدل 200 يوم أكثر مقارنة بالتعبئة العادية — وهي ميزة لا تُقدر بثمن في الأسواق العربية حيث تُعتبر مدة الصلاحية مؤشرًا على الجودة.
هل تبحث عن حلول عملية لتحسين إنتاج زيت دوار الشمس؟
استفد من خبرتنا في تصميم خطوط إنتاج ذكية ومتطورة — تساعدك على تحقيق أعلى كفاءة ومستوى جودة يرضي السوق المحلي والعالمي.
